臭氧預氧化：

臭氧預氧化的投加點在常規處理前。脫色、嗅覺等感官指標主要用于去除鐵、錳等重金屬；去除藻類；幫助凝結和減少絮凝劑和反沖洗水量；減少污泥產生；將大分子有機物氧化成小分子有機物；取代前氯；氧化氰化物、硝化物等無機物。

原水濁度較高，為防止臭氧發生器中的臭氧擴散裝置受到雜質的堵塞，在預臭氧混合器或水射器中投加臭氧。靜壓攪拌器水頭損失較大(4.9-9.8kPa)，適合于原水有富余的場合。水身射器不清耗原水頭，但需要增加部分動力設備，將少量原水與臭氧混合，提高臭氧的傳質效率。前臭氧投加量通常為1-2mg/L，通常為1-4min，按觸時間短，主原考慮使絮凝劑的投加和除藻效果較佳，反應后的水中剩余臭氧接近1-2mg/L，一般設計有效水深6m，高不小于0.75m。預臭氧一般采用前端單點投加法和垂直廊道混合，混合水頭控制在0.1m以內。通過反應，海藻處理效果較好，反應后水中的剩余臭氧幾乎為零，臭氧預接池設計有效水深6m，高不小于0.75m。預臭氧一般采用前端單點投加法和垂直廊道混合，混合水頭控制在0.1m以內。預臭氧化法對UV254的去除效果較好，對UV254的去除率可達包分之50左右，而常規處理僅有百分之5。目前對臭氧氧化機理的研究，以及如何更有效地去除水中的有機物質，是給水處理領域的一個熱點。

臭氧層廢氣處理系統：

臭氧層接觸器排放的尾氣中仍含有一定量的臭氧，如果直接排放到大氣中，會造成大氣環境污染。臭氧層排放標準為0.3mg/L/L。

臭氧層尾氣的治理方法主要是化學法和電熱分解法。

化學方法一般有催化法和活性炭吸附法。本文介紹了以二氧化錳為基質，以填料為催化劑催化臭氧分解的方法。此法設備投資少，運行能耗低，其缺點是在屬氣進入處理器之前須除濕；安全穩定性差；催化劑要定期更換等。采用可烯性載體炭表面對臭氧的吸收分解，以及部分臭氧與活性炭直接反應生成CO2和CO。它的缺點是吸附氧化過程中活性炭會產生熱量，生成不穩定的臭氧化產物，吸收器很容易發生燃燒爆炸，且在含有氮氧化物的情況下更容易發生爆炸。實踐中應謹慎選擇這一方法。

它的缺點是活性炭在吸附氧化過程中會產生熱量，生成不穩定的臭氧化產物，吸收裝置很容易發生燃燒爆炸，在含有氮氧化物的情況下，更容易發生爆炸。實踐中應謹慎選擇這一方法。該法快速、有效、簡便、安全、可靠。不利因素是設備投資和運行能耗增加。電熱分解法是今后水廠應用的要點。